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誠信經營質量保障價格合理服務完善掃描電鏡原位技術已經廣泛應用于材料科學研究的各個領域，它可以將材料宏觀性能與微觀結構聯系起來，這對研發高性能新型材料非常有幫助。但電鏡原位實驗從來都不是一個簡單的工作，有的時候甚至還需要一些運氣。
為了讓電鏡原位實驗變得更加智能高效，蔡司新推出了掃描電鏡原位解決方案。今天就讓我們一起看看，蔡司這套原位解決方案擁有哪些黑科技吧！
蔡司掃描電鏡原位解決方案將掃描電鏡、原位樣品臺、EBSD和EDS控制軟件深度整合，在單臺PC的一個軟件中就可以控制所有硬件，實現成像、分析以及原位樣品臺參數設定的高度集成。
蔡司掃描電鏡原位解決方案
蔡司原位電鏡解決方案可實現自動化原位實驗工作流程，集成化軟件不僅可以自動控制樣品臺應力加載，還可以設定多個感興趣區域（ROI），并對不同ROI進行自動追蹤、自動聚焦、自動獲取圖像。不同ROI的成像參數可以獨立設定，系統還可以識別樣品斷裂狀態并自動終止實驗。
從此原位實驗將變得自動智能，減少人工操作時間，大幅提升測試效率，并且可實現長達24小時的無人值守自動化測試，這樣就可以充分利用夜晚時間，使電鏡利用率大大提升。
該套新解決方案的處理軟件不僅可以自動獲取圖像，還加入了EBSD和EDS自動獲取功能，可追蹤并獲取樣品同一位置的EBSD和EDS分析結果，全面分析材料變化過程。
自動化高效測試意味著可以得到大量實驗數據，不放過樣品每一個變化細節，獲取具有統計意義的結果，而人工干預因素的減少也可以大大提升實驗可重復性和數據可靠性。
當然，蔡司場發射掃描電鏡GEMINI技術也是獲取高質量、高分辨數據的強有力保證。該方案還配置有ZEISS-GOM關聯軟件，可對數據進行數字圖像相關（DIC）處理，研究樣品表面應變分布。
表面拋光的低碳鋼樣品 (S235JRC)。樣品表面上的小顆粒用作 DIC的標記。SE 圖像被導入 GOM關聯軟件進行 DIC 分析。圖像中可以顯示主要應變的幅度和方向。
蔡司掃描電鏡原位解決方案整合了電鏡、原位臺、EBSD與EDS軟件控制，在進行原位加熱和拉伸實驗過程中加入高度自動化功能，使得在動態繪制應力應變曲線的同時，能夠自動觀察金屬、合金、聚合物、塑料、復合材料和陶瓷等材料在高溫和外力下的變化情況。
